世界范围内许多现行（háng）或待（dài）决的法规中（zhōng）有许多（duō）要求消除所确定（dìng）的一系列危害物质，包括电子电气产（chǎn）品中含有的铅（qiān）、汞、镉（gé）、六价铬（gè）、多溴联（lián）苯、多溴联（lián）苯醚。但（dàn）是，各种（zhǒng）法（fǎ）规（guī）对危（wēi）害（hài）物质要求控制的法规多种（zhǒng）多样，客户对危害物质的要求更是各有差异，要（yào）想以不变应万变地解决这个问（wèn）题，须有世界范围（wéi）内（nèi）的标（biāo）准或（huò）规范出台，让（ràng）所有相关各方有一（yī）个统一而（ér）明确的遵循准则，从而达（dá）到国际间产品贸易的技术壁垒小化。为解决上述的危（wēi）害物质管理标准化的问题，IEC委（wěi）托其下属的电子元器件质量评定委员会（IECQ）制订了专（zhuān）门的危害物质过程管理（HSPM）标准——“电子电器元（yuán）件和产（chǎn）品危害物质（zhì）减免（miǎn）标准和要（yào）求（EIA/ECCB-954）”，并为开展（zhǎn）这一过（guò）程管理体系的认证制定了专门的（de）程序规则——“危害物（wù）质过程管理要求（QC001002-5）”，从（cóng）而为危害物（wù）质管（guǎn）理和认证提（tí）供了（le）选择。

IEC及IECQ简（jiǎn）介
　　 
IEC是国（guó）际（jì）电工委员会的英文缩写，是（shì）非（fēi）政府性（xìng）国际组（zǔ）织，正式（shì）成立于1906年，是世（shì）界上成立较早的专（zhuān）业国际标准化机构，负责有关电（diàn）工、电子（zǐ）领（lǐng）域的（de）国际（jì）标准（zhǔn）化工作，在标准的制订方（fāng）面（miàn）与（yǔ）国（guó）际标准化（huà）组（zǔ）织紧密合作。
　　 
IECQ即国际电（diàn）工委员会（huì）电（diàn）子元器件质量评定体系，隶属于国际电工委员（yuán）会，是世界范围内对电子元器件进行质量评（píng）估的（de）批准和认证机构，负（fù）责对电工产品和材料（liào）以及生产过程进行质（zhì）量评估，是在（zài）IEC、ISO内初个实（shí）现具体产（chǎn）品质量认证国际化的国际性的（de）认证组织。IECQ的（de）宗旨是：建立国际性的（de）管理机（jī）构，制（zhì）定统一（yī）的技术标准（zhǔn）和实（shí）施质量评定（dìng）的程序规则，以标准为依据，根（gēn）据程序规则对（duì）生产（chǎn）厂的技术（shù）能（néng）力和管理水平进行检查（chá）批准。

IECQ-HSPM体系
　　 
IECQ-HSPM体系即（jí）IECQ危害物质过（guò）程管理体系，其（qí）依据的标（biāo）准（zhǔn）是EIA/ECCB-954标准，即“电子电器元件（jiàn）和产品危害物（wù）质减免标准（zhǔn）和要求”。IECQ-HSPM与EIA/ECCB-954标（biāo）准之间的关系类似于ISO质（zhì）量管理体系与ISO9001:2000之间的关（guān）系。EIA/ECCB-954标（biāo）准建立在ISO9001:2000的基础上（shàng），而不是我们可能认（rèn）为的ISO14001基（jī）础（chǔ）之上。因为该体系要求将（jiāng）欧盟法规和顾客要（yào）求（qiú）定义为产品的质量相关特性要求，基于（yú）ISO9001:2000可以（yǐ）更好地从过程（chéng）管理及体系角度来保证对欧盟（méng）法规的（de）符合性。

IECQ-HSPM体系是基于过程管理思想建立（lì）的危害物质过程管理体系。该体系（xì）一个主（zhǔ）要思想（xiǎng）是：强（qiáng）调应用通用的“过（guò）程管理”模式来解决（jué）不同企业（yè）、不同产品应对（duì）危害物（wù）质管理要求（包括欧盟（méng）要求）的多样（yàng）性（xìng）。标准基于一个共同点：企业都需要识（shí）别（bié）和建立危害物质减免（miǎn）（HSF）过程，并通过管理和维持这样的（de）过程来（lái）实（shí）现（xiàn）组织（zhī）规定的危害（hài）物质过（guò）程（chéng）管理（lǐ）方（fāng）针和（hé）目（mù）标。其它技术要（yào）求应通过检测或过（guò）程控制等手段来实施，这样就可以将（jiāng）一（yī）个（gè）通用的过程管理标准应用于所有希（xī）望通过管理（lǐ）体系来满（mǎn）足欧盟要求的组（zǔ）织。

作为一个管理体系（xì），与其他管（guǎn）理体系一样，IECQ-HSPM体系须先建（jiàn）立HSF方（fāng）针和目标（biāo），然后通过识别和（hé）控（kòng）制（zhì）所需要的（de）过程（chéng）来实现方针（zhēn）和目标，通过提供（gòng）资源来运行（háng）过程，通过（guò）对产品、过程和体系的监控（kòng）来了解产品（pǐn）的状（zhuàng）态、过程的能（néng）力、体（tǐ）系的适宜（yí）性、充分性（xìng）和有效性，通过改进和持续改进来完善体（tǐ）系，形成一个（gè）完（wán）整的PDCA闭环。